? ? ?原料的特性:1.無色透明,透光率達90%---92%,韌性強,比矽玻璃大10倍以上。2.光學性、絕緣性、加工性及耐候性佳。3.溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有機溶劑。4.具有較高透明度和光亮度,耐熱性好,並有堅韌,質硬,剛性特點,熱變形溫度80℃,彎曲強度110mpa。5.密度1.14―1.20g/cc,變形溫度76--116℃,成型收縮率0.2―0.8%。6.線膨脹系數0.00005―0.00009/℃,熱變形溫度68--69℃(74--107℃)産業應用及其産品1.電氣:照明器具零件、透明膠板2.機械:防風玻璃、車尾燈3.建築:廣告燈座、廣告牌。4.日用品:鈕扣、裝飾品、太陽鏡片、文具、燈罩、相機鏡片、鏡面、人造首飾。5.其它:眼鏡、假牙、光學零件、醫療用品。6.汽車、摩托車、自行車等多種車輛燈具、儀表儀器、電訊器材以及各種日用品和裝飾品。

?

? ? 温度95~~~100℃時間6HRS料層厚不超過30mm，且料鬥應持續保溫，避免重新吹潮。（3）、流動性差，宜高壓成型，注射壓力80~~100Mpa.保壓壓力爲注射壓力的80%左右，背压亦不宜再高防止浇口流道早期冷却，适当加长注射時間需用足够压力补缩。（4）、注射速度注射速度對粘度影響大，不能太快、注射速度太高會引起塑件汽泡、燒焦、透明度差等、注射壓力太低會使制品溶合線變粗。（5）、料溫流動性隨著料筒溫度提啓而增大，但在能夠充懑型腔的前提下，溫度不宜太高，以減少變色，銀絲等缺陷，前筒200~~~230℃、中料筒215~~235℃、後料筒140~~~160℃。（6）、模溫高、制品透明度高，並減少熔接不良，尤其可減少制品內應力，且易充滿型腔，模溫一般在70~~90℃。（7）、模具的設計流通要簡短，流暢，闊澆口有得成型。（8）、減少內應力熱處理溫度70~~80℃、热风或水绶冷時間一般4HRS。（9）、減少啤塑黑點①、保證原料潔淨（環境清潔）。②、清潔模具。③、機台清潔（清潔料筒前端，螺杆、噴嘴）。（10）、模面保持光潔，鍍絡抗腐蝕，盡量少用不用脫模劑，增大模具出模斜度、方便脫模。3、PMMA的玩具或玩具部件PMMA可以做成玩具的反光鏡片，平面鏡片的反光的材料。

Pmma（亞克力）原料以及用途